訂做加工機(jī)床螺旋排屑機(jī)主要特點(diǎn)：

1可制做成水平或帶提升高度?？蓡螜C(jī)或多臺(tái)組合使用。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝靈活。

2一般水平排屑可采用無軸螺旋體，帶提升排屑宜采用帶軸螺旋片，并增大排屑口口徑以增加推屑強(qiáng)度，利于切屑排出。

3不適于排除長條狀及纖維狀切屑。螺旋排屑機(jī)體積小、適合狹窄空間之除屑使用。多種尺寸與長度選擇，可彈性配合各式機(jī)床。除屑螺桿強(qiáng)度高，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，有使用可靠度。安裝拆卸方便，維護(hù)容易。

螺旋排屑器主要用于機(jī)械加工過程中金屬非金屬材料所切削下來的顆粒狀粉狀及卷狀切屑的輸送,可用于數(shù)車床加工中心或其它機(jī)床安放空間狹窄的地方,與其它排屑裝置聯(lián)合使用可組成不同結(jié)構(gòu)型式的排屬系統(tǒng)。

訂做加工機(jī)床螺旋排屑機(jī)螺旋排屑機(jī)可廣泛適用于機(jī)械加工過程中金屬、非金屬材料所切割下來的顆粒狀、粉狀、塊狀及卷狀切屑的輸送，也可用于數(shù)控車床、加工中心或其它機(jī)床安放空間比較狹窄的地方，主要由有芯和無芯2種，具有保險(xiǎn)可靠、噪聲小，體積小、效能高運(yùn)輸平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。
 　螺旋排屑機(jī)使用中如果遇到排屑機(jī)主軸發(fā)熱的情況，使用者應(yīng)根據(jù)其具體故障形式提出具體的解決方案，一般來說，引發(fā)螺旋排屑機(jī)主軸發(fā)熱常見的原因在于軸承損壞和軸承潤滑效果不好，導(dǎo)致軸承的預(yù)緊力過緊，想要解決這一故障，使用者可以根據(jù)以下方式進(jìn)行處理：首先要找到發(fā)熱的物體，然后判斷是哪一端的軸承發(fā)熱，然后轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的主軸，來判斷主軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的松緊是否均勻以及有無沉點(diǎn)等。如果是排屑機(jī)的軸承導(dǎo)致主軸發(fā)熱，就要進(jìn)行改換或是清洗主軸軸承了，可以為軸承添加適量的潤滑油等。在清洗軸承時(shí)一般先用煤油或者是燃料進(jìn)行清洗，然后均勻的涂抹耐高溫潤滑油，再重新裝配即可。
 想要減少螺旋排屑機(jī)使用中的故障率，正確操作設(shè)備是很有必要的，其中包括：
 1、開機(jī)前應(yīng)對(duì)機(jī)床進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)無誤后方可操作。
 2、機(jī)床通電后，檢查各開關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、靈活，機(jī)床有無異常現(xiàn)象。
 3、檢查電壓、油壓是否正常，有手動(dòng)潤滑的部位先要進(jìn)行手動(dòng)潤滑。
 只有做好充分的用前檢查工作，才能保證螺旋排屑機(jī)使用的穩(wěn)定性以及高效率。